方大特钢炼铁厂130㎡烧结机机头脱硫脱硝系统低温催化剂节能改造见成效

内容提要：　　日前获悉，方大特钢炼铁厂已顺利完成130㎡烧结机机头烟气脱硫脱硝系统低温催化剂的节能改造，该系统煤气消耗量较改造前可下降30%以上。　　据了解，130㎡烧结机机头烟气脱硫脱硝系统于2022年12月28日建成投运，采用CFB循

　　日前获悉，方大特钢炼铁厂已顺利完成130㎡烧结机机头烟气脱硫脱硝系统低温催化剂的节能改造，该系统煤气消耗量较改造前可下降30%以上。

　　据了解，130㎡烧结机机头烟气脱硫脱硝系统于2022年12月28日建成投运，采用CFB循环流化床脱硫+GGH换热+热风炉升温+SCR脱硝+GGH换热工艺进行烟气处理。为有效降低脱硫脱硝系统运行成本，需尽可能降低该系统运行温度，进而减少系统升温所需的煤气消耗量。基于这一思路，该厂将该系统原有的两层中高温催化剂更换为低温催化剂，并对脱硝反应器及附属设备进行适应性改造。

　　据测算，改造前130㎡烧结机脱硫脱硝系统运行升温每小时消耗高炉煤气约8500立方米，改造后煤气消耗量降至每小时约5300立方米，节约幅度超过30%，节能效果明显。（成龙 胡震）

 

 

　　

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